Газопоршневая когенерационная установка (Мини-ТЭЦ) PowerLink CG875-NG

  • Постоянная мощность:

    875 кВт
  • Двигатель:

    Perkins 4016-61TRS1
  • Тепловая мощность:

    1026 кВт
Может использоваться газ:
Наши установки выдают напряжение:
  • Срок возврата инвестиций 1,5 - 2 года

    Срок возврата инвестиций 1,5 - 2 года

  • Электроэнергия от 1,6 руб/кВт

    Электроэнергия от 1,6 руб/кВт

  • Бесплатное тепло при когенерации

    Бесплатное тепло при когенерации

  • Экономия от 500 000 руб./месяц

    Экономия от 500 000 руб./месяц

  • Высокий КПД наших установок

    Высокий КПД наших установок

  • Короткие сроки строительства

    Короткие сроки строительства

Нажмите "Узнать стоимость" и уже через 2 часа мы предоставим коммерческое предложение

Имеем огромный опыт ввода в экспуатацию газовых и когенерационных установок. Поможем Вам рассчитать срок окупаемости проекта. Просто оставьте заявку. Если у Вас есть другие вопросы, касательно доставки, услуг или дополнительного оборудования, позвоните по номеру 8 800 775 91 70. Если Вам удобнее вести деловую переписку, то пишите на электронную почту sales@powerlinkworld.ru

Гарантируем индивидуальный подход к каждому клиенту

Крестьянинов Александр
Ведущий инженер проектов
  • Технические характеристики
  • Описание станции
  • Стандартная комплектация
  • Сервис
Основные характеристикиОсновные характеристики
Мощность (электрическая), кВт?875
Мощность (тепловая), кВт1026
Коэффициент мощности, %0,8
Номинальное напряжение, В400/230
Номинальная частота тока, Гц50
Электрический КПД электростанции, %38,2
Тепловой КПД электростанции, %44,8
Общий КПД электростанции, %83,0
Номинальная частота вращения вала ГПГУ, об./мин1500
Род токапеременный 3-хфазный
Степень автоматизации по ГОСТ 14228-80третья
Расход топлива (газа) одной ГПГУ при 100%-ной нагрузке, нм3/ч229
Расход топлива (газа) одной ГПГУ при 75%-ной нагрузке, нм3/ч167
Расход топлива (газа) одной ГПГУ при 50%-ной нагрузке, нм3/ч116
Расход масла, не более, г/кВт*ч0,25
Температура воды нагревателя в линии возврата, C70 - 75
Температура воды нагревателя на выходе, С90 - 95
Уровень шума на расстоянии 7 метров, ДБА88,1
Нагрузка при 100% / 75% / 50%Нагрузка при 100% / 75% / 50%
Мощность (электрическая), кВт875 / 656,25 / 437,5
Мощность (тепловая), кВт1026 / 721 / 512
Электрический КПД электростанции, %38,2 / 39,3 / 37,7
Тепловой КПД электростанции, %44,8 / 43,2 / 44,1
Общий КПД электростанции, %83,0 / 82,5 / 81,9
Система управленияСистема управления
Панель управленияPCC-300
Включение на параллельную работу ГПГУда
Распределение нагрузки между ГПГУда
Удаленный мониторингда (опционально)
Автоматический запуск в зависимости от электр. нагрузки объектада
Размеры и весРазмеры и вес
Габаритные размеры в открытом исполнении: Длина х Ширина х Высота, мм7000 х 2000 х 2200
Вес в открытом исполнении, кг13500
Габаритные размеры в шумопогодозащитном кожухе: Длина х Ширина х Высота, мм-
Габаритные размеры в контейнерном исполнении: Длина х Ширина х Высота, мм12000 х 2700 х 2700
Система электрооборудованияСистема электрооборудования
Напряжение в системе электрооборудования24В
ДвигательДвигатель
Модель двигателяPerkins 4016-61TRS1
ПроизводительPERKINS (Великобритания)
Количество/расположение цилиндров16V
Диаметр цилиндра/ход поршня160/190
Рабочий объем, л.61,123
Номинальная выходная мощность, кВт912
Степень сжатия11:1
Система охлаждения, л.95
Система смазки, л.286
Регулятор оборотовэлектронный
Частота вращения, об/мин1500
Силовой генераторСиловой генератор
Модель силового генератораLSA50.2M6
ПроизводительLeroy Somer (Франция)
Номинальная выходная мощность, кВт1000
Напряжение генератора, В400
Система возбуждениябесщеточный
Количество полюсов4
Номинальная сила тока при 400 В1804
Число подшипников, шт.2
Регулятор напряженияAVR
Шаг обмотки2/3
Класс изоляцииH
Степень защитыIP23
Рабочий ресурс генератора, часов100000
Система газоснабженияСистема газоснабжения
Метановое числоБолее 80
Вид топливаПриродный газ / Биогаз / Сжиженый газ / Нефтянной попутный газ / Свалочный газ
Давление подаваемого газа (изб.), кПа10 - 20
Дополнительная информацияДополнительная информация
Продолжительность работы генератора, часов в год8760
Система долива маслада
Межсервисный интервал, моточасов1600
Гарантии изготовителяГарантийный срок на оборудование, входящее в комплект поставки, устанавливается 24 месяца с момента ввода в эксплуатацию, либо 8000 моточасов, в зависимости от того, что наступит быстрее.
Срок поставки, мес.4-5

Спасибо за проявленный интерес к нашему оборудованию. Мы рады предложить Вашему рассмотрению оборудование, описанное в данном разделе.

Для получения дополнительной информации, или если у Вас возникли вопросы, наши специалисты готовы Вам помочь.

Постоянное пребывание обслуживающего персонала у электростанции во время ее работы не предусмотрено. 
Пребывание обслуживающего персонала у электростанции предусмотрено только на период проведения регламентных или ремонтных работ на ее оборудовании, или на период устранения аварийных ситуаций. 
ГПЭС является функционально законченным элементом и поставляется на строительную площадку, в полной заводской готовности.

Газопоршневая когенерационная установка общей выходной электрической мощностью 875 кВт и тепловой мощностью 1026 кВт предназначена для электроснабжения потребителей трехфазным переменным электрическим током напряжением 400 В, частотой 50 Гц и тепловой энергией.

Электростанция изготавливается и поставляется в открытом исполнении. Также возможно изготовление в шумопогодозащитном кожухе, либо контейнерная электростанция, которая изготавливается в климатическом исполнении ХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды» для эксплуатации в диапазоне температур от плюс 40°С до минус 60°С (313 °К … 213 °К).
Оборудование электростанции, а также процессы ее изготовления, транспортирования, монтажа соответствуют общим требованиям безопасности по ГОСТ12.3.002-75(2000) «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.2.003-91 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности».

Перед подключением электростанции к внешней сети электрического тока необходимо выполнить защитное заземление.

Уровень шума, создаваемый при работе оборудования электростанции, соответствует требованиям, установленным ГОСТ 12.1.003-83 «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности».

Описание элементов электростанции

  • Приводной двигатель

В качестве приводного используется газопоршневой двигатель. Двигатель преобразует химическую энергию газового топлива (природный газ) во вращательную энергию коленчатого вала. Запуск двигателя производится от электрического стартера. Питание стартера осуществляется от аккумуляторной батареи.
Система охлаждения двигателя – жидкостная.
Между двигателем и рамой установлены демпфирующие антивибрационные пластины.
Проводки 24В (к аккумуляторам) и 220В (силовая) смонтированы на двигателе.

  • Генератор переменного тока

Генератором переменного тока выступает синхронная электрическая машина с явнополюсным (р=2) ротором. Класс изоляции Н. Исполнение по степени защиты IP 23. Охлаждение генератора – воздушное.
Генератор предназначен для работы в параллель с сетью или другими генераторами.

  • Рама

Агрегат в сборе установлен на жесткую сварную раму.

  • Система контроля и гашений детонации

Предназначена для отслеживания и устранения явления детонации в камерах сгорания газового двигателя.

  • Насос предварительной смазки двигателя

Предназначен для организации циркуляции рабочей жидкости (масла смазки) перед пуском двигателя.

  • Газовая рампа

Предназначена для подачи в газовый двигатель топлива. В процессе подачи топлива происходит грубая очистка от возможных примесей и снижение давления газа до рабочего, требуемого двигателем.

  • Регулятор оборотов

Предназначен для выравнивания оборотов двигателя (1500 об/мин).

  • Гибкие шланги

Основной и вторичный контуры охлаждения. Переходники для стыковки патрубков контуров охлаждения с трубами контуров.

  • Система долива масла

Предназначена для постоянного контроля уровня масла в картере двигателя и долива масла, в случае снижения уровня. Включает бак и насос.

  • Электрические насосы (основной и вспомогательный контуры)

Предназначены для организации циркуляции рабочих жидкостей по основному и вторичному контурам охлаждения двигателя и обеспечению их протока через драйкуллер.

  • Расширительный бак

Предназначен для компенсации излишнего объема жидкости контуров охлаждения, в случае изменения температурных режимов в контурах.

  • Теплообменник утилизации тепла основного контура

Предназначен для обеспечения отвода избыточного тепла от основного контура охлаждения двигателя и возможности его последующего использования в контурах потребителя.

  • Электрический 3-х ходовой клапан

Предназначен для распределения потока охлаждающей жидкости между теплообменником или линией байпаса, в зависимости от текущего температурного режима.

  • Котел утилизатор выхлопных газов (горизонтальный)

Предназначен для обеспечения отвода избыточного тепла от выхлопа двигателя и возможности его последующего использования в контурах потребителя.

  • Система управления (параллельная работа с сетью, управление ГПУ, управление охлаждением, силовая часть)

Обеспечивает работу всех элементов, входящих в состав ГПУ, их взаимодействие, контролирует параметры систем, а также обеспечивает защиту генератора в процессе работы.

Электростанция имеет высокую заводскую готовность, что позволяет минимизировать строительно-монтажные работы на месте монтажа электростанции.
Все оборудование электростанции смонтировано на единой раме.

  • Состав электростанции

В состав каждой электростанции входят следующее оборудование и системы:

Основные системы:

  • газопоршневая генераторная установка;
  • система утилизации тепла;

Вспомогательные системы:

  • система газоснабжения;
  • система охлаждения;
  • система выпускная;
  • система маслоснабжения;
  • система запуска;
  • шкаф управления газопоршневой генераторной установкой (ШУГ);
  • шкаф силовой (ШС);

Устройство системы управления

С точки зрения контроля и управления в составе электростанции выделено две взаимодействующие системы: собственно, газопоршневая генераторная установка (ГПГУ) и система утилизации тепла.
Контроль и управление ГПГУ на всех режимах ее работы осуществляет Шкаф управления газопоршневой генераторной установкой, на базе контроллера с блоками расширения.
Контроллер автоматически запускает генераторную установку и включает автоматический выключатель генераторной установки при выполнении всех условий, затем останавливает двигатель по внешнему сигналу или при нажатии нажимных кнопок.
Все функции по управлению и обеспечению защиты ГПГУ реализуются автоматически в соответствии с алгоритмом работы ШУГ, по сигналу оператора с лицевой панели ШУГ или при возникновении соответствующих аварийных ситуаций.

Масляная система

Масляная система электростанции предназначена для бесперебойной подачи фильтрованного и охлажденного масла из картера ко всем узлам трения газопоршневого двигателя. 
Масляная система электростанции включает в себя насос масляный для закачки и выкачки масла, краны шаровые, клапан электромагнитный, систему автоматической подпитки маслом, емкость масляную, уровень визуальный.
Уровень масла в картере двигателя во время его работы поддерживается системой автоматической подпитки маслом. Для этого на раме установлен бак долива масла системы автоматической подпитки маслом, соединяющийся с картером маслобензостойким рукавом.

Состав системы газоснабжения электростанции (состав уточняется на этапе проектирования):

  • электромагнитный клапан Dungs DMVD;
  • редуктор стабилизирующий Dungs FRS;
  • редуктор нулевого давления Dungs FRN;
  • предохранительно-сбросной клапан;
  • манометр давления газа в системе;
  • газовый фильтр;
  • датчик давления газа;
  • гибкая вибровставка подключения двигателя;

Система пуска двигателя

Система электростартерного пуска предназначена для преобразования электрической энергии стартера в механический момент для раскрутки вала ГПГУ при пуске. Система включает в себя автоматическое зарядное устройство, стартерные аккумуляторные батареи (САБ) и электростартер. Автоматическое зарядное устройство расположено в ШСН.

Шкаф управления газопоршневым электроагрегатом

Шкаф управления газопоршневым электроагрегатом (ШУГ) обеспечивает:

  • автоматизированный пуск и останов ГПГУ по команде с ШУСН;
  • автоматическую синхронизацию ГПГУ при включении на параллельную работу (опционально);
  • автоматическое регулирование выходного напряжения генератора;
  • аварийно-предупредительную сигнализацию о состоянии ГПГУ и обслуживающих его систем;
  • контроль рабочих параметров и защиту ГПГУ с отключением нагрузки, остановкой и включением аварийной сигнализации при выходе контролируемых параметров за допустимые пределы.

ШУГ предназначен для размещения на объекте в непосредственной близости от генераторной установки, в сухом вентилируемом помещении. Требования по взрывозащите не предъявляются. Рабочая среда – не взрывоопасная, не содержащая химически активных веществ и пыли.

Аппаратура ШУГ обеспечивает защиты ГПГУ:

  • от обратной мощности;
  • от повышения напряжения;
  • от понижения напряжения;
  • от повышения частоты;
  • от понижения частоты;
  • от перегрузки по мощности;
  • от небаланса токов;
  • от асимметрии напряжений;
  • от перевозбуждения;
  • от перегрузки по току.

Система управления PCC-300

Используется программируемая система управления с сенсорным экраном, обеспечивающая все необходимые функции, в т. ч.: защиту двигателя и управление им, управление параллельной работой нескольких генераторов или генератора и электросети, а также функции управления газопоршневой установкой, функции связи и т. п.

Одним из ключевых факторов успеха PowerLink в области автономного и резервного энергоснабжения, является долгосрочное взаимовыгодное партнерство с клиентами, которое обеспечивает своевременный, оперативный и качественный ремонт газопоршневых электростанций (ГПУ) и обслуживание, находящихся в эксплуатации генераторов.

Изготовитель гарантирует:

  • Соответствие состава и характеристик оборудования требованиям настоящего технического предложения;
  • Надежную безаварийную работу оборудования, при соблюдении условий и правил транспортирования, хранения, и эксплуатации, установленных в настоящем техническом предложении, в руководстве по эксплуатации на оборудование и в эксплуатационной документации комплектующих изделий;
  • Безвозмездное устранение отказов и неисправностей, а также замену деталей и сборочных единиц, вышедших из строя в пределах гарантийного срока или гарантийной наработки, по причине поломки или преждевременного износа, являющихся следствием применения некачественных материалов или некачественного изготовления.
  • Гарантийный срок на оборудование, входящее в комплект поставки, устанавливается 24 месяца с момента ввода в эксплуатацию, либо 8000 моточасов, в зависимости от того, что наступит быстрее.

Сервисное обслуживание поставляемого оборудования осуществляется по вертикально ориентированной системе. По желанию Заказчика сервис может осуществляться либо поставщиком оборудования, либо сертифицированной производителем сервисной компанией. 
В наличии имеются сервисные центры поставщика и сервисной компании в РФ. По желанию Заказчика его специалисты могут быть обучены на заводе-изготовителе с целью самостоятельной эксплуатации поставленного оборудования.
Имеется склад запасных частей.
Наличие обученного персонала и склада запасных частей гарантируют проведение технического обслуживания основного оборудования Энергокомплекса в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя, а также устранение неисправностей в случае возникновения внештатных ситуаций в максимально короткие сроки, удовлетворяющие Заказчика. 

  • Дополнительное оборудование
  • Сферы применения
Абсорбционные бромисто-литиевые холодильные машины
Абсорбционные бромисто-литиевые холодильные машины

Абсорбционные бромисто-литиевые холодильные машины (АБХМ) работают за счет тепловой энергии, а не электричества. В качестве источника может использоваться горячая вода, природный газ, пар и другие виды топлива. АБХМ («чиллеры») вырабатывают холод благодаря утилизации тепловой энергии, поэтому широко используются в системах центрального и технологического кондиционирования воздуха, а также в установках холодоснабжения.

Блок контейнеры для ГПУ
Блок контейнеры для ГПУ

Газовые станции в контейнере в Екатеринбурге – это современное, эффективное и удобное мобильное решение. Они широко применяются в качестве основного или резервного источника автономного энергоснабжения, вне зависимости от климатических условий. Мощность оборудования варьирует в диапазоне от 15 до 2 000 кВт.

Шумозащитные кожухи
Шумозащитные кожухи

Специальный кожух для газового генератора – это металлическая конструкция, в основе которой усиленная сварная рама. Внутренний защитный слой обеспечивает снижение шума и вибрации при эксплуатации газопоршневой установки, что особенно важно при её использовании в жилой зоне.

Оборудование для подготовки газа
Оборудование для подготовки газа

Оборудование для подготовки газа, предназначено, прежде всего, для уменьшения влажности биогаза, утилизационного газа или рудничного газа до уровня, рекомендуемого для его применения в когенерационной установке. Оборудование в целом размещено на опорной раме. Отдельные части оборудования контактируют с газом, а все магистрали для газа и жидкостей оборудованы теплоизоляцией с механической защитой.

Услуги компании

  • Запчасти и логистика
  • Проектирование газопоршневых электростанций
  • Поставка и монтаж
  • Пусконаладочные работы
  • Сервисное обслуживание и ремонт
  • Oil сервис
Запчасти и логистика

Решающим фактором конкуренции является эффективное, быстрое и надежное снабжение запасными частями. Четко организованные процессы выполняются в кратчайшие сроки -  от обработки заказа детали до ее отправки. В результате клиенты PowerLink имеют преимущество во времени, а перерывы в работе оборудования сведены к минимуму.

Подробнее
Проектирование газопоршневых электростанций

Проектирование газопоршневых установок – одно из основных направлений деятельности официального представителя PowerLink в России. Мы составляем проекты в соответствии с действующими федеральными законами, техническими регламентами и строительными нормами.

Подробнее
Поставка и монтаж

PowerLink обеспечивает логистическое сопровождение продукции с момента погрузки на территории завода до разгрузки на месте возведения объекта. Опыт поставок в районы, где доставка возможна только в определённый сезон. Оформляется страховое свидетельство на каждую единицу транспорта, доставляющего продукцию.

Подробнее
Пусконаладочные работы

В базовую часть ПНР входят: настройка и отладка систем управления генераторными установками, а также вспомогательных инженерных систем (вентиляции, пожаротушение и пр.), входящих в состав энергокомплекса. 
Далее следует заполнение двигателя технологическими жидкостями, наладка оборудования релейно-защитной арматуры, испытания и измерения в соответствии с нормами технической документации. 

Подробнее
Сервисное обслуживание и ремонт

Ремонт и обслуживание газопоршневой электростанции – одно из основных направлений деятельности сервисного центра PowerLink. Каждый из сотрудников обладает необходимыми навыками, квалификацией и опытом работы, поэтому готовы выполнить техническое обслуживание (ТО) газопоршневых установок любой сложности.

Подробнее
Oil сервис

Addinol — немецкие моторные масла №1 для газовых двигателей. 

Большой склад, отправка масла в день обращения.
Для всех наших Заказчиков - первые два отбора масла в лаборатории (Германия) бесплатно.

 

Подробнее

Партнеры

PowerLink - Лучшие газопоршневые электростанции в России