Газопоршневая когенерационная установка (Мини-ТЭЦ) PowerLink CG430-NG

Спасибо за проявленный интерес к нашему оборудованию. Мы рады предложить Вашему рассмотрению оборудование, описанное в данном разделе.

Для получения дополнительной информации, или если у Вас возникли вопросы, наши специалисты готовы Вам помочь.

Постоянное пребывание обслуживающего персонала у электростанции во время ее работы не предусмотрено. 
Пребывание обслуживающего персонала у электростанции предусмотрено только на период проведения регламентных или ремонтных работ на ее оборудовании, или на период устранения аварийных ситуаций. 
ГПЭС является функционально законченным элементом и поставляется на строительную площадку, в полной заводской готовности.

Газопоршневая когенерационная установка общей выходной электрической мощностью 430 кВт и тепловой мощностью 490 кВт предназначена для электроснабжения потребителей трехфазным переменным электрическим током напряжением 400 В, частотой 50 Гц и тепловой энергией.

Электростанция изготавливается и поставляется в открытом исполнении. Также возможно изготовление в шумопогодозащитном кожухе, либо контейнерная электростанция, которая изготавливается в климатическом исполнении ХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды» для эксплуатации в диапазоне температур от плюс 40°С до минус 60°С (313 °К … 213 °К).

Оборудование электростанции, а также процессы ее изготовления, транспортирования, монтажа соответствуют общим требованиям безопасности по ГОСТ12.3.002-75(2000) «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.2.003-91 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности».

Перед подключением электростанции к внешней сети электрического тока необходимо выполнить защитное заземление.

Уровень шума, создаваемый при работе оборудования электростанции, соответствует требованиям, установленным ГОСТ 12.1.003-83 «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности».

Описание элементов электростанции

• Приводной двигатель

В качестве приводного используется газопоршневой двигатель. Двигатель преобразует химическую энергию газового топлива (природный газ) во вращательную энергию коленчатого вала. Запуск двигателя производится от электрического стартера. Питание стартера осуществляется от аккумуляторной батареи.
Система охлаждения двигателя – жидкостная.
Между двигателем и рамой установлены демпфирующие антивибрационные пластины.
Проводки 24В (к аккумуляторам) и 220В (силовая) смонтированы на двигателе.

Газовые двигатели MAN (MAN Truck & Bus AG, Германия)

Двигатели MAN очень популярны в России, за счет своей надежной и бесперебойной работы 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Одними из основных показателей при выборе газового генератора является его экономичность и длительность срока службы. Для этого необходим высокий уровень производительности при максимальном потреблении первичной энергии и низком уровне затрат на техническое обслуживание. Данные условия на 100% соблюдены в двигателе MAN.
Также, существенным критерием в пользу выбора двигателей MAN, является развитая сеть сервисных центров по всей России, что обеспечивает быструю поставку любых запчастей и комплектующих. Сервисное обслуживание двигателей MAN в России в разы дешевле и оперативнее, чем у конкурентов, т.к. нет привязанности к одному поставщику.
Нюрнбергский завод MAN (Германия) является инженерным центром, обеспечивающим все направления развития группы MAN. Именно там - в центре глобального прогресса - разрабатываются и производятся дизельные и газовые двигатели, которые приводят в движение всю коммерческую технику MAN. Наш знак качества - Powered by MAN - ценят клиенты во многих других отраслях промышленности. Каждый двигатель MAN – настоящий шедевр.
Двигатели MAN на порядок эффективнее двигателей такого же класса, имеют больший КПД, степень сжатия, за счет этого потребитель получает больший объем горячей воды.

Двигатели MAN – самые тихие двигатели в мире.

• Генератор переменного тока

Генератором переменного тока выступает синхронная электрическая машина с явнополюсным (р=2) ротором. Класс изоляции Н. Исполнение по степени защиты IP 23. Охлаждение генератора – воздушное.
Генератор предназначен для работы в параллель с сетью или другими генераторами.

• Рама

Агрегат в сборе установлен на жесткую сварную раму.

• Система контроля и гашений детонации

Предназначена для отслеживания и устранения явления детонации в камерах сгорания газового двигателя.

• Насос предварительной смазки двигателя

Предназначен для организации циркуляции рабочей жидкости (масла смазки) перед пуском двигателя.

• Газовая рампа

Предназначена для подачи в газовый двигатель топлива. В процессе подачи топлива происходит грубая очистка от возможных примесей и снижение давления газа до рабочего, требуемого двигателем.

• Регулятор оборотов

Предназначен для выравнивания оборотов двигателя (1500 об/мин).

• Гибкие шланги

Основной и вторичный контуры охлаждения. Переходники для стыковки патрубков контуров охлаждения с трубами контуров.

• Система долива масла

Предназначена для постоянного контроля уровня масла в картере двигателя и долива масла, в случае снижения уровня. Включает бак и насос.

• Электрические насосы (основной и вспомогательный контуры)

Предназначены для организации циркуляции рабочих жидкостей по основному и вторичному контурам охлаждения двигателя и обеспечению их протока через драйкуллер.

• Расширительный бак

Предназначен для компенсации излишнего объема жидкости контуров охлаждения, в случае изменения температурных режимов в контурах.

• Теплообменник утилизации тепла основного контура

Предназначен для обеспечения отвода избыточного тепла от основного контура охлаждения двигателя и возможности его последующего использования в контурах потребителя.

• Электрический 3-х ходовой клапан

Предназначен для распределения потока охлаждающей жидкости между теплообменником или линией байпаса, в зависимости от текущего температурного режима.

• Котел утилизатор выхлопных газов (горизонтальный)

Предназначен для обеспечения отвода избыточного тепла от выхлопа двигателя и возможности его последующего использования в контурах потребителя.

• Система управления (параллельная работа с сетью, управление ГПУ, управление охлаждением, силовая часть)

Обеспечивает работу всех элементов, входящих в состав ГПУ, их взаимодействие, контролирует параметры систем, а также обеспечивает защиту генератора в процессе работы.

Электростанция имеет высокую заводскую готовность, что позволяет минимизировать строительно-монтажные работы на месте монтажа электростанции.
Все оборудование электростанции смонтировано на единой раме.

• Состав электростанции

В состав каждой электростанции входят следующее оборудование и системы:

Основные системы:

• газопоршневая генераторная установка;
• система утилизации тепла;

Вспомогательные системы:

• система газоснабжения;
• система охлаждения;
• система выпускная;
• система маслоснабжения;
• система запуска;
• шкаф управления газопоршневой генераторной установкой (ШУГ);
• шкаф силовой (ШС);

Устройство системы управления

С точки зрения контроля и управления в составе электростанции выделено две взаимодействующие системы: собственно, газопоршневая генераторная установка (ГПГУ) и система утилизации тепла.
Контроль и управление ГПГУ на всех режимах ее работы осуществляет Шкаф управления газопоршневой генераторной установкой, на базе контроллера с блоками расширения.
Контроллер автоматически запускает генераторную установку и включает автоматический выключатель генераторной установки при выполнении всех условий, затем останавливает двигатель по внешнему сигналу или при нажатии нажимных кнопок.
Все функции по управлению и обеспечению защиты ГПГУ реализуются автоматически в соответствии с алгоритмом работы ШУГ, по сигналу оператора с лицевой панели ШУГ или при возникновении соответствующих аварийных ситуаций.

Масляная система

Масляная система электростанции предназначена для бесперебойной подачи фильтрованного и охлажденного масла из картера ко всем узлам трения газопоршневого двигателя. 
Масляная система электростанции включает в себя насос масляный для закачки и выкачки масла, краны шаровые, клапан электромагнитный, систему автоматической подпитки маслом, емкость масляную, уровень визуальный.
Уровень масла в картере двигателя во время его работы поддерживается системой автоматической подпитки маслом. Для этого на раме установлен бак долива масла системы автоматической подпитки маслом, соединяющийся с картером маслобензостойким рукавом.

Состав системы газоснабжения электростанции (состав уточняется на этапе проектирования):

• электромагнитный клапан Dungs DMVD;
• редуктор стабилизирующий Dungs FRS;
• редуктор нулевого давления Dungs FRN;
• предохранительно-сбросной клапан;
• манометр давления газа в системе;
• газовый фильтр;
• датчик давления газа;
• гибкая вибровставка подключения двигателя;

Система пуска двигателя

Система электростартерного пуска предназначена для преобразования электрической энергии стартера в механический момент для раскрутки вала ГПГУ при пуске. Система включает в себя автоматическое зарядное устройство, стартерные аккумуляторные батареи (САБ) и электростартер. Автоматическое зарядное устройство расположено в ШСН.

Шкаф управления газопоршневым электроагрегатом

Шкаф управления газопоршневым электроагрегатом (ШУГ) обеспечивает:

• автоматизированный пуск и останов ГПГУ по команде с ШУСН;
• автоматическую синхронизацию ГПГУ при включении на параллельную работу (опционально);
• автоматическое регулирование выходного напряжения генератора;
• аварийно-предупредительную сигнализацию о состоянии ГПГУ и обслуживающих его систем;
• контроль рабочих параметров и защиту ГПГУ с отключением нагрузки, остановкой и включением аварийной сигнализации при выходе контролируемых параметров за допустимые пределы.

ШУГ предназначен для размещения на объекте в непосредственной близости от генераторной установки, в сухом вентилируемом помещении. Требования по взрывозащите не предъявляются. Рабочая среда – не взрывоопасная, не содержащая химически активных веществ и пыли.

Аппаратура ШУГ обеспечивает защиты ГПГУ:

• от обратной мощности;
• от повышения напряжения;
• от понижения напряжения;
• от повышения частоты;
• от понижения частоты;
• от перегрузки по мощности;
• от небаланса токов;
• от асимметрии напряжений;
• от перевозбуждения;
• от перегрузки по току.

Система управления PCC-300

Используется программируемая система управления с сенсорным экраном, обеспечивающая все необходимые функции, в т. ч.: защиту двигателя и управление им, управление параллельной работой нескольких генераторов или генератора и электросети, а также функции управления газопоршневой установкой, функции связи и т. п.

Одним из ключевых факторов успеха PowerLink в области автономного и резервного энергоснабжения, является долгосрочное взаимовыгодное партнерство с клиентами, которое обеспечивает своевременный, оперативный и качественный ремонт газопоршневых электростанций (ГПУ) и обслуживание, находящихся в эксплуатации генераторов.

Изготовитель гарантирует:

• Соответствие состава и характеристик оборудования требованиям настоящего технического предложения;
• Надежную безаварийную работу оборудования, при соблюдении условий и правил транспортирования, хранения, и эксплуатации, установленных в настоящем техническом предложении, в руководстве по эксплуатации на оборудование и в эксплуатационной документации комплектующих изделий;
• Безвозмездное устранение отказов и неисправностей, а также замену деталей и сборочных единиц, вышедших из строя в пределах гарантийного срока или гарантийной наработки, по причине поломки или преждевременного износа, являющихся следствием применения некачественных материалов или некачественного изготовления.
• Гарантийный срок на оборудование, входящее в комплект поставки, устанавливается 24 месяца с момента ввода в эксплуатацию, либо 8000 моточасов, в зависимости от того, что наступит быстрее.

Сервисное обслуживание поставляемого оборудования осуществляется по вертикально ориентированной системе. По желанию Заказчика сервис может осуществляться либо поставщиком оборудования, либо сертифицированной производителем сервисной компанией. 
В наличии имеются сервисные центры поставщика и сервисной компании в РФ. По желанию Заказчика его специалисты могут быть обучены на заводе-изготовителе с целью самостоятельной эксплуатации поставленного оборудования.
Имеется склад запасных частей.
Наличие обученного персонала и склада запасных частей гарантируют проведение технического обслуживания основного оборудования Энергокомплекса в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя, а также устранение неисправностей в случае возникновения внештатных ситуаций в максимально короткие сроки, удовлетворяющие Заказчика.